패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

25그램  (0.88온스)     |  £     2,250

개발 패키지

100그램 (3.5온스)       |  £      8,400

시범 패키지

1kg (2.2파운드)           |  £   83,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.0phr

Quanπyre X는 극한의 작동 조건에서 안정적인 성능을 요구하는 항공우주 고무 부품용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

고온 화합물 개발 지원

제제 효율성 향상

장기적인 성능 잠재력을 향상시킵니다.

내화학성 요구 사항 지원

고급 씰링 화합물 최적화 가능

일반적인 응용 분야:

항공우주 씰

고온 개스킷

유압 부품

중요한 씰링 시스템

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.0phr

내구성, 열 안정성 및 긴 서비스 수명이 요구되는 자동차 엘라스토머 응용 분야용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

향상된 화합물 최적화

향상된 노화 저항 잠재력

압축 성능 지원

개선된 제제 유연성

일반적인 응용 분야:

엔진 씰

내유성 부품

변속기 씰

후드 아래 고무 부품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.0phr

열, 압력 및 화학적 환경에 노출되는 산업용 고무 제품용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

내구성 있는 씰링 성능 지원

열 안정성 잠재력을 향상시킵니다.

제제 효율성 향상

장기간의 기계적 유지 지원

일반적인 응용 분야:

유압 씰

산업용 개스킷

펌프 및 밸브

공정 장비 씰

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.5phr

높은 온도와 까다로운 조건에서 작동하는 고무 화합물용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

내열성 화합물 개발 지원

성능 유지 가능성 향상

고급 제제 전략 지원

장기적인 내구성을 지원합니다.

일반적인 응용 분야:

열 밀봉

내열 부품

특수 산업용 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~3.0phr

공격적인 환경에 대한 저항이 필요한 엘라스토머 시스템용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

내화학성 요구 사항 지원

화합물 안정성 잠재력 향상

제제 최적화 가능

까다로운 서비스 조건 지원

일반적인 응용 분야:

화학적 밀봉

공정 산업 구성 요소

보호용 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.5phr

내구성, 유연성 및 기계적 성능이 필요한 응용 분야용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

기계적 특성 최적화 지원

내구성 잠재력 향상

제제 유연성 향상

긴 서비스 수명 개발 지원

일반적인 응용 분야:

산업용 벨트

호스

진동 부품

견고한 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~2.0phr

배합기에서 가공 및 최종 특성에 대한 더 큰 제어가 필요한 고급 고무 제제용으로 설계되었습니다.

잠재적인 성능 이점:

제형 효율성 향상

향상된 처리 제어

최적화된 자산 밸런스

로딩 전략 감소

일반적인 응용 분야:

특수고무제품

고급 폴리머 시스템

맞춤형 산업용 화합물

기존 시스템 대비 성능 최적화

Quanπyre X는 제조업체가 효율적인 배합 설계를 통해 엘라스토머 성능을 최적화할 수 있도록 설계되었습니다.

평가 영역은 다음과 같습니다.

치료 행동

인장강도

모듈러스

신장

찢김 저항

경도

압축 세트

열노화 유지

내화학성

피로 성능

패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

25그램  (0.88온스)     |  £     2,900

개발 패키지

100그램 (3.5온스)       |  £      8,750

시범 패키지

1kg (2.2파운드)           |  £   85,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

권장 평가 용량: 0.20~0.40phr

기존 ZnO 시스템과 비교하여 Quanπyre I은 첨가제 로딩을 크게 줄일 수 있습니다.

권장 복용량 범위에서 Quanπyre I은 다음을 지원하도록 설계되었습니다.

인장 강도: ≥24MPa

300% 탄성률: 9~13MPa

파단 신율: 450-510%

인열 강도: >35 N/mm

경도: 60-70 IRHD

화합물 밀도 감소

입증된 평가:

0.20 phr 첨가 수준

파단 신율: 455%

비중: 1.060

권장 평가 용량: 0.15~0.40phr

유연성, 강도 및 내구성의 균형이 필요한 고성능 컴파운드용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

제어된 모듈러스 개발

향상된 탄력-강도 균형

효율적인 경화 성능

첨가제 로딩 감소

높은 기계적 응력 하에서 최적화된 성능

고무장갑

권장 평가 용량: 0.05~0.15phr

기계적 특성 제어가 필요한 유연한 탄성중합체 제품용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

높은 신율 유지

유연성 향상

효율적인 치료 거동

재료 로딩 감소

제형 효율성 향상

산업용 벨트

권장 평가 용량: 0.20~0.50phr

내구성과 긴 사용 수명이 요구되는 견고한 고무 제품용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

향상된 인장 성능

향상된 내마모성 잠재력

균형 잡힌 모듈러스 개발

피로 저항 잠재력 향상

첨가제 로딩 감소

씰 및 개스킷

권장 평가 용량: 0.10~0.30phr

안정적인 장기 성능이 필요한 씰링 응용 분야용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

탄력성 균형 개선

제어된 경도 개발

향상된 밀봉 성능 잠재력

제형 효율성 향상

패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

25그램  (0.88온스)     |  £     3,250

개발 패키지

100그램 (3.5온스)       |  £      9,500

시범 패키지

1kg (2.2파운드)           |  £   90,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

권장 평가 용량: 0.10~0.25phr

권장 복용량 범위에서 Quanπyre II는 다음을 지원하도록 설계되었습니다.

인장 강도: ≥24MPa

300% 탄성률: 9~13MPa

파단 신율: 500-550%

인열 강도: >35 N/mm

경도: 60-70 IRHD

화합물 밀도 감소

입증된 평가:

0.08 phr 첨가 수준

파단 신율: 545%

참조 화합물 대비 약 11% 개선

비중: 1.063

권장 평가 용량: 0.10~0.30phr

고급 유연성과 내구성 균형이 필요한 고성능 화합물을 위해 설계되었습니다.

잠재적인 성능 최적화:

탄력성과 성능의 균형 향상

향상된 피로 저항 잠재력

최적화된 치료 반응

첨가제 로딩 감소

고무장갑

권장 평가 용량: 0.05~0.15phr

높은 신장성과 제어된 기계적 특성이 요구되는 유연한 엘라스토머 응용 분야용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

신장 균형 개선

향상된 유연성

효율적인 제제 설계

재료 로딩 감소

산업용 벨트

권장 평가 용량: 0.15~0.40phr

기계적 내구성이 요구되는 까다로운 산업용 고무 응용 분야용으로 설계되었습니다.

성능 최적화:

향상된 근력-성능 균형

향상된 피로 저항 잠재력

내구성 있는 화합물 개발

고급 제제 유연성

씰 및 개스킷

권장 평가 용량: 0.10~0.30phr

장기간 신뢰할 수 있는 엘라스토머 성능이 필요한 씰링 용도로 설계되었습니다.

성능 최적화:

유연성 향상

제어된 경도 균형

향상된 밀봉 신뢰성 잠재력

제제 로딩 감소

패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

25그램  (0.88온스)     |  £     2,000

개발 패키지

100그램 (3.5온스)       |  £     7,750

시범 패키지

1kg (2.2파운드)           |  £   75,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~1.5phr

잠재적인 성능 이점:

제형 효율성 향상

향상된 처리 일관성

장기적인 내구성을 지원합니다.

고온 화합물 개발 지원

중요한 씰링 화합물의 최적화를 가능하게 합니다.

일반적인 응용 분야:

항공우주 씰

유압 씰링 시스템

고온 개스킷

정밀 엘라스토머 부품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~2.0phr

잠재적인 성능 이점:

개선된 제제 안정성

향상된 노화 저항 잠재력

내구성 있는 씰링 성능 지원

생산 일관성 향상

일반적인 응용 분야:

엔진 씰

전송 구성 요소

보닛 아래 고무 부품

내유성 씰링 시스템

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~2.0phr

잠재적인 성능 이점:

내구성 잠재력 향상

향상된 열 안정성

까다로운 서비스 환경 지원

제제 유연성 향상

일반적인 응용 분야:

산업용 개스킷

펌프 및 밸브

유압 씰

공정 장비

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.0phr

잠재적인 성능 이점:

개선된 제형 일관성

향상된 환경 안정성

장기적인 재료 성능 지원

향상된 처리 제어

일반적인 응용 분야:

케이블 절연

보호 폴리머 시스템

전기 부품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.5~2.5phr

잠재적인 성능 이점:

처리 효율성 향상

향상된 기계적 일관성

내구성 있는 화합물 개발 지원

장기적인 성과 잠재력 향상

일반적인 응용 분야:

산업용 벨트

고무 호스

진동 제어 구성 요소

견고한 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~2.0phr

잠재적인 성능 이점:

제형 효율성 향상

향상된 화합물 최적화

더 나은 처리 제어

복합 설계의 유연성 향상

일반적인 응용 분야:

맞춤형 엘라스토머 제제

고성능 고무제품

기술적인 몰딩

고급 산업용 부품

기존 시스템 대비 성능 최적화

Quanπyre III는 제조업체가 배합의 복잡성을 줄이면서 화합물 성능을 최적화할 수 있도록 설계되었습니다.

평가 영역은 다음과 같습니다.

처리 일관성

치료 행동

기계적 성질 유지

열 안정성

환경 저항

노화 성능

장기 내구성

패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

25그램  (0.88온스)     |  £     3,500

개발 패키지

100그램 (3.5온스)       |  £    10,000

시범 패키지

1kg (2.2파운드)           |  £   99,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.10~0.50phr

잠재적인 성능 이점:

고급 화합물 최적화 지원

제제 효율성 향상

처리 일관성 향상

장기적인 내구성을 지원합니다.

경량 제제 전략을 가능하게 합니다.

일반적인 응용 분야:

항공우주 씰

진동 절연 부품

고성능 개스킷

기술적인 엘라스토머 구성요소

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.10~0.40phr

잠재적인 성능 이점:

복합 일관성 지원

무게 대비 강도 최적화 개선

내구성 잠재력 향상

까다로운 동적 성능 지원

일반적인 응용 분야:

모터스포츠 타이어

경쟁용 고무 부품

고성능 서스펜션 구성품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.25~1.00phr

잠재적인 성능 이점:

다기능 화합물 개발 지원

고급 제제 설계 가능

성능 일관성 향상

전문 엔지니어링 애플리케이션 지원

일반적인 응용 분야:

EMI 차폐 개스킷

전자 씰

기술적인 몰딩

산업용 전자

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.10~0.75phr

잠재적인 성능 이점:

제형 효율성 향상

내구성 있는 씰링 성능 지원

장기적인 신뢰성 향상

까다로운 서비스 환경 지원

일반적인 응용 분야:

유압 씰

펌프 및 밸브

산업용 개스킷

화학 공정 장비

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.10~0.75phr

잠재적인 성능 이점:

기계적 일관성 지원

피로 저항 잠재력을 향상시킵니다.

복합 최적화 개선

긴 서비스 수명을 지원합니다.

일반적인 응용 분야:

컨베이어 벨트

산업용 롤러

진동 제어 구성 요소

견고한 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 0.05~0.50phr

잠재적인 성능 이점:

고급 제제 설계 지원

처리 일관성 향상

감소된 로딩 전략을 가능하게 합니다.

더 큰 제제 유연성 제공

일반적인 응용 분야:

기술 고무 제품

맞춤형 엘라스토머 제제

고급 산업용 부품

기존 시스템 대비 성능 최적화

Quanπyre IV는 제조업체가 제제 부하를 줄이면서 화합물 성능을 최적화할 수 있도록 설계되었습니다.

평가 영역은 다음과 같습니다.

처리 일관성

치료 행동

인장강도

모듈러스

신장

찢김 저항

피로 성능

열노화

장기 내구성

패키지                         |   가격

연구 개발 패키지

5그램  (0.17온스)     |  £      7,000

개발 패키지

50그램 (0.17온스)       |  £  69,000

시범 패키지

250그램 (8.81온스)    |  £  345,000

대량 주문 가격 : 1톤부터  |  문의  trade@nanoarc.org

권장 복용량: 0.02~0.15phr

예상되는 성능 이점:

인장강도 잠재력 증가

향상된 인열 저항성 잠재력

향상된 피로 저항

균열 발생 및 균열 성장 저항성 향상

반복 하중에 대한 내구성 향상

경량 타이어 제제 지원

권장 복용량: 0.02~0.10phr

예상되는 성능 이점:

향상된 동적 기계적 성능

고속 내구성 향상

열 축적 가능성 감소

균열 성장 저항성 향상

향상된 무게 대비 강도 최적화

첨단 모터스포츠 컴파운드 개발 지원

권장 복용량: 0.05~0.20phr

예상되는 성능 이점:

향상된 인장 성능

향상된 피로 저항

향상된 내마모성 잠재력

서비스 수명 증가

향상된 하중 지지 능력

권장 복용량: 0.02~0.15phr

예상되는 성능 이점:

기계적 내구성 향상

향상된 인열 저항성

향상된 압축 성능 잠재력

까다로운 환경에서 신뢰성 향상

고성능 씰링 애플리케이션 지원

권장 복용량: 0.03~0.15phr

예상되는 성능 이점:

향상된 버스트 저항 잠재력

향상된 유연성

피로 성능 향상

압력 사이클링 시 내구성 향상

연장된 서비스 수명 지원

권장 복용량: 0.01~0.08phr

예상되는 성능 이점:

인열 저항 잠재력 증가

펑크 저항성 잠재력 향상

유연성 유지

내구성 향상

경량의 고성능 장갑 제제 지원

권장 복용량: 0.02~0.15phr

예상되는 성능 이점:

피로 저항성 향상

향상된 탄력성

향상된 에너지 소산

부품 수명 증가

향상된 기계적 일관성

성능 최적화

Quanπyre V – NEUTRON은 매우 낮은 첨가 수준에서 고성능 엘라스토머 제제를 가능하게 하도록 설계되어 높은 첨가물 로딩에 의존하지 않고도 배합업자가 성능을 최적화할 수 있는 더 큰 자유를 제공합니다.

제형 및 용도에 따라 최적화에는 다음이 포함될 수 있습니다.

인장강도

인열강도

휴식시 신장

피로 저항

균열 발생 저항

균열 성장 저항

내마모성

동적 기계적 성능

처리 일관성

장기 내구성

강도 대 무게 최적화

권장 복용량은 성능 최적화를 위한 출발점으로 의도되었으며 폴리머 유형, 제제 설계, 처리 조건 및 응용 분야별 성능 요구 사항에 따라 구체화되어야 합니다.

성능 최적화를 위한 권장 투입량: 2–10 phr

엘라스토머의 성능을 유지하면서 향상된 차폐 능력이 요구되는 유연한 보호용 고무 시스템을 위해 설계되었습니다.

성능상 이점:

방사선 감쇠 성능 지원

충전제(filler)의 보다 균일한 분산 가능

유연한 차폐 컴파운드 설계 지원

배합 유연성 향상

고성능 보호용 엘라스토머 개발 가능

주요 용도:

의료용 차폐 제품

방사선 방호 장비

원자력 산업용 실(seal)

항공우주 분야 보호 부품

성능 최적화를 위한 권장 복용량: 1~8phr

기능성, 유연성 및 내구성 간의 균형이 필요한 보호용 엘라스토머 제품용으로 설계되었습니다.

성능상의 이점:

보호 성능 지원

엘라스토머 유연성 유지

더 얇은 소재 설계 전략 가능

화합물 최적화 가능성을 향상시킵니다.

내구성이 뛰어난 보호 제품 지원

일반적인 응용 분야:

의료 보호 장비

산업용 보호 장갑

유연한 차폐 재료

전문 보호 제품

성능 최적화를 위한 권장 투입량: 0.5–5 phr

향상된 환경 안정성과 기능적 성능이 요구되는 특수 실링(sealing) 용도에 맞춰 설계되었습니다.

성능상 이점:

장기적인 실링 성능 유지

배합 유연성 향상

컴파운드 균일성 강화

가혹한 작동 조건에서의 성능 지원

주요 용도:

산업용 실(seal)

공정 설비용 가스켓

내화학성 부품

엔지니어링 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 투입량: 1–10 phr

밀도 제어 및 특수 기계적 성능이 요구되는 고기능성 고무 부품용으로 설계되었습니다.

성능상 이점:

고밀도 엘라스토머 설계 가능

진동 제어 용도에 적합

배합 유연성 향상

첨단 엔지니어링 솔루션 구현 가능

주요 용도:

진동 방지 마운트

진동 격리 시스템

정밀 산업용 부품

고기능성 고무 제품

성능 최적화를 위한 권장 사용량: 0.25–5 phr

특수 기능성과 향상된 배합(컴파운드) 설계 유연성이 요구되는 고성능 고무 배합을 위해 설계되었습니다.

성능상 이점:

맞춤형 엘라스토머 개발 지원

첨단 소재 설계 가능

배합 효율성 향상

차세대 기술 고무 제품 지원

주요 적용 분야:

항공우주용 엘라스토머 부품

방산 분야

첨단 산업용 부품

특수 고무 제품

성능 최적화

Quanπyre γ – AEGIS는 기계적 내구성과 함께 기능적 성능이 요구되는 엘라스토머 응용 분야를 위해 설계되었습니다.

최적화가 가능한 주요 항목:

기능성 충전제(filler) 효율

컴파운드 균일성

기계적 물성 유지력

내환경성

장기 내구성

특정 용도별 성능

권장 사용량은 성능 최적화를 위한 기준점이며, 폴리머 유형, 배합 설계, 가공 조건 및 최종 제품의 요구 사항에 따라 조정해야 합니다.